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公司宗旨:为客户创造价值,为员工创造机会,为社会创造效益。
公司使命:为客户解决“减少人工,降低成本,提高效率,提升品质”及提高国内 灰钙粉厂、干法脱硫剂、研发水平和广泛应用为使命。
品牌定位:努力打造 灰钙粉厂、干法脱硫剂、行业的标杆品牌。
质量方针:创新是根本,质量是生命。
管理理念:以人为本,科学管理。
企业精神:诚信、务实、开拓、创新。


北方工厂冬天烟气温度低至 80℃,很多脱硫剂就 “罢工”,但丰顺钙基脱硫剂能稳定高效,核心是 “微纳改性” 技术带来的低温活性优势! 普通脱硫剂(如活性炭)靠物理吸附,低温下分子运动慢,吸附力骤降;镁基脱硫剂的活性成分在 100℃以下反应活化能飙升,效率直接腰斩。而钙基脱硫剂通过微纳粉碎技术,将颗粒粒径控制在 5-10μm,比表面积提升至 50-100m2/g,再添加微量稀土氧化物作为催化剂,降低反应活化能。 实验显示,在 80℃低温工况下,钙基脱硫剂脱硫效率仍达 92%,而活性炭仅 65%、丰顺镁基仅 70%。北方某电厂冬季用钙基脱硫剂,SO?排放稳定在 35mg/m3 以下,无需额外加热烟气,仅能耗就省了 15%。这种低温适配性,让钙基脱硫剂在北方市场形成独特优势,破解了行业长期的低温反应难题!


钙基脱硫剂在长途运输(如跨省市运输)及长期储存中,易因震动、丰顺当地挤压产生粉尘损耗,普通脱硫剂损耗率达 5%-8%,不仅增加原料成本,还会因有效成分减少导致收率下降。丰顺开发 “低损耗运输储存” 配方,通过 “弹性包覆层 + 颗粒强度优化” 双重设计:弹性包覆层采用改性橡胶材质,厚度 10-15μm,可缓冲运输中的撞击力,减少粉尘产生;颗粒抗压强度提升至 15MPa(普通脱硫剂约 8MPa),能承受堆叠压力而不破碎。某电厂从山西采购脱硫剂,长途运输距离 1200 公里,普通脱硫剂运输损耗率 7%,每年因损耗多采购脱硫剂 120 吨,成本超 36 万元,且损耗导致实际投用收率比理论值低 4%。改用丰顺低损耗配方后,运输损耗率降至 1.2%,年减少采购量 24 吨,节省成本 7.2 万元;收率与理论值偏差缩小至 ±1%,稳定在 92% 以上。此外,储存过程中粉尘减少,车间粉尘浓度从 10mg/m3 降至 2mg/m3,改善作业环境,减少除尘设备运行成本 3 万元 / 年。

